碳鋼彎頭工藝的缺陷產生原因

　　對于碳鋼彎頭而言，其碳鋼彎頭機組的運行是否正?；?，直接對于螺旋鋼管的生產起著關鍵性的影響作用。而螺旋鋼管機組的運行，卻受到螺旋鋼管焊接工藝的限制，焊接工藝較好則螺旋鋼管整體運行良好，反之，則會影響到螺旋鋼管的有序化前行?；诖?，在本文中，針對螺旋鋼管的金屬焊接問題進行深入分析，針對金屬焊接工藝中存在問題，提出了相應的解決對策和方法。

　　碳鋼彎頭工藝的缺陷產生原因

　　(1)金屬焊接的氣孔缺陷。在實際螺旋鋼管運行中，在對金屬進行焊接中，缺陷最為頻發的就是氣孔方面的缺陷。如果焊接的部位存在水分或者銹跡，那么，該部位發生嚴重氣孔缺陷的幾率就會驟然增大。尤其是在焊接的坡口處，這個部位是最為容易發生氣孔缺陷的地方。另外，在進行焊接中，如果焊劑受潮或者含有雜質，很容易發生氣孔缺陷。發生氣孔缺陷焊接后，需要焊接的地方其可利用的面積，自然就會縮小，同時，氣孔缺陷焊接的存在，對于金屬構件的強度而言，也會造成較大的破壞，減少金屬的致密性。因此，在進行金屬焊接中，對于氣孔缺陷焊接的檢查是非常重要的一個環節。

　　(2)金屬焊接的夾渣缺陷。在焊接的過程中，產生一定數量的熔渣是肯定的，這些焊接中出現的熔渣，很容易在焊縫中殘留，繼而導致了夾渣缺陷的出現。熔渣的產生和夾渣缺陷產生的原因這兩者之間有很大密切的關系。在螺旋鋼管焊接中，堿性焊條在螺旋鋼管焊接過程中，受到過長的電弧的影響，另外，還有不準確的極性和焊條錯位等原因的干擾，通過一定的焊接縫隙時，各種的熔渣也就順勢進入到了焊縫里面，最終導致夾渣缺陷的產生。

　　(3)金屬焊接的咬邊缺陷。在進行焊接中，金屬焊接的邊緣處，往往會有凹陷的情況發生，這種凹陷的情況就是咬邊缺陷。在金屬焊接中，由于焊接所使用的電流過大，同時，在焊接中由于運條速度極快，且電弧比較長等各種綜合性原因的影響，都會引發不同程度咬邊缺陷的發生。此外，在焊接軌道不夠完整的情況下，實際的焊接位置就有向金屬深層發展的趨勢，然而，作為填充物金屬而言，對于缺口的補充卻不能盡善盡美，這種情況，也容易造成咬邊缺陷的出現。一旦出現了咬邊缺陷，那么，勢必會對焊接部件產生一定的不良影響，進一步也就影響到了焊接的質量。因此，在螺旋鋼管中，進行金屬焊接過程中，要盡可能規避咬邊缺陷的出現。

　　(4)未焊透與未熔合缺陷。在焊接過程中，有些部位并沒有完全的焊透，由此導致了焊接的接頭根部位置，容易出現各種的不完全熔透現象的發生。在螺旋鋼管的焊接中，焊接所使用的焊件和焊縫金屬之間，或者焊件和焊縫的中間部位，有未完全熔透的情況存在，這種沒有徹底進行熔透的現象，可以稱之為未熔合缺陷。對于螺旋鋼管而言，在實際的金屬焊接過程中，無論是未熔合缺陷還是未焊透的情況，都是較為嚴重的焊接缺陷的體現。

　　(5)裂紋缺陷。裂紋缺陷是螺旋鋼管焊接中，最嚴重的缺陷之一，螺旋鋼管相關人員在進行金屬焊接中，要對該種缺陷進行規避。在各種的螺旋鋼管缺陷研究中，裂紋缺陷首當其沖，成為了最關鍵性的研究重點。在螺旋鋼管日常工作中，需要運用不同的方法，對于焊接的質量給予檢驗，針對存在的裂紋缺陷，給予及時的補救。